自全球性金融危機爆發(fā)以來,電腦刺繡機產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了幾次“忽上”、“忽下”的急速轉(zhuǎn)變,印度市場的多變和國內(nèi)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級對國內(nèi)外電腦刺繡機廠商的業(yè)績產(chǎn)生了兩種截然不同的影響。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示,2010年1~8月份,我國共出口刺繡機2.33萬臺,同比減少32.32%,共實現(xiàn)出口金額18 934.03萬美元,同比減少30.01%。在外貿(mào)占主導(dǎo)地位的電腦刺繡機產(chǎn)業(yè),印度市場稍有風(fēng)吹草動就瑟瑟發(fā)抖。2010年國產(chǎn)電腦刺繡機產(chǎn)業(yè)整體表現(xiàn)疲軟,很大部分原因歸于印度市場的大幅縮水。但與此同時,進口刺繡機在國內(nèi)的銷售卻如火如荼。海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2010年1~8月份,我國共進口刺繡機0.05萬臺,同比增長59%,共實現(xiàn)進口金額1502.01萬美元,同比增長112.39%。這種情形之下,國內(nèi)電腦刺繡機廠商該如何應(yīng)對?未來電腦刺繡的技術(shù)發(fā)展又將如何?下文就相關(guān)問題進行了探討。
趨勢一:高效
電腦刺繡機正在朝高效、全自動化方向發(fā)展。近年來,隨著用工荒的進一步加劇,無論繡花加工廠還是服裝企業(yè),都對電腦刺繡機生產(chǎn)效率提出了更高要求。于是,各廠家都在不斷刷新電腦刺繡機的轉(zhuǎn)速記錄,從每分鐘1 000轉(zhuǎn)到每分鐘1 300轉(zhuǎn),再到每分鐘1 500轉(zhuǎn),電腦刺繡機的主軸轉(zhuǎn)速也躍上一個又一個新臺階。比如率先打出“業(yè)界最高轉(zhuǎn)速”宣傳口號的的韓國日星,其SWF/DM系列超大型高速多頭刺繡機(56頭)最高轉(zhuǎn)速就達到了每分鐘1 300轉(zhuǎn),部分多頭機種的轉(zhuǎn)速甚至達到了每分鐘1 500轉(zhuǎn)。北方天鳥主推的TNBK高速電腦刺繡機刺繡速度也達到了每分鐘1 200轉(zhuǎn),且整機噪聲小于85分貝。
實際上,我們說一臺機器的轉(zhuǎn)速是每分鐘1500轉(zhuǎn),并不是說這臺機器在繡作過程中一直1500轉(zhuǎn),電控系統(tǒng)會根據(jù)花樣針長對繡做轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,針長較長時,主軸轉(zhuǎn)速會下降到比較低的水平,以滿足動框時序的要求。所以,切換針長決定了降速的關(guān)鍵。針對這一情況,北京興大豪公司提出了8毫米切換針長不降速的全伺服高效機概念,通過減少切換針長次數(shù),使刺繡機始終在每分鐘850轉(zhuǎn)的較高速狀態(tài)工作,減小機械損耗,降低斷線率,從而達到高效實用的目的。目前,該技術(shù)已在部分廠家開始使用。高轉(zhuǎn)速給機械結(jié)構(gòu)和材料帶來不小的挑戰(zhàn),如噪聲、振動和繡線的強度、耐高溫性等。如果廠家在設(shè)計、安裝過程中沒有對關(guān)鍵部件進行相應(yīng)升級、改進,將直接影響到整機性能或者是繡作效果無法保證,比如會出現(xiàn)機器壽命會大幅縮短、噪聲、振動會偏大以及斷線率高等問題。
“超多頭”也是電腦刺繡機高效化發(fā)展的途徑之一。2009年CISMA上,深圳禾豐刺繡機廠展出了一臺86頭超多頭電腦刺繡機,浙江盛名機電制造有限公司展出了GG758-P475型75頭超多頭電腦刺繡機。田島、百靈達、日星等電腦刺繡機領(lǐng)軍企業(yè)也相繼推出了56頭超多頭電腦刺繡機。一般來說,超多頭繡花機指的是40個頭以上的刺繡機。這種機型主要替代傳統(tǒng)飛梭刺繡機用于制作窗簾、床單等大面積家庭紡織品。與傳統(tǒng)飛梭刺繡機相比,超多頭電腦刺繡機體積小,需要投入的資金相對較少,補繡更加方便,速度更高,顏色更豐富。以田島TFGN-650系列50頭超多頭刺繡機為例,其刺繡的面積達到162.4平米毫米,是飛梭刺繡機27.8平方毫米頭距的6倍。對比飛梭刺繡機器只有3個顏色的限制,TFGN有6個顏色可供選擇。除此之外,每個頭均可加裝高速珠片繡裝置,生產(chǎn)選擇更多元化。
趨勢二:四合一
由于國內(nèi)傳統(tǒng)特種繡花機控制系統(tǒng)(盤帶繡、鏈式繡)多采用集中控制方式,設(shè)計四合一刺繡機在機械裝配工藝方面要求較高,所以目前國內(nèi)的多功能刺繡機主要以三合一機型為主。但日本田島和百靈達等企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)單臺刺繡機同時具備鎖式繡、金片繡、盤帶繡、鏈式繡四種基本刺繡方法的組合。在2009年德國IMB上,日本田島、百靈達、韓國日星、德國ZSK都展出平繡、毛巾繡、盤帶繡、金片繡四合一混合繡機型,將現(xiàn)有的刺繡機的大部分功能在一臺機器上組合。其中田島展出了鏈式纏繞繡代替盤帶繡,日星展出了簡易盤帶繡代替盤帶繡。這說明獨立的盤帶頭雖然可以實現(xiàn)各種盤帶、纏繞、鋸齒、繩繡等復(fù)雜的繡法,但對繡法要求這么全面的用戶還是少數(shù),通過簡易盤帶繡實現(xiàn)的功能就可以滿足大部分用戶的需求,同時將成本大大減低,未來市場上的主要功能還是平繡、金片繡、毛巾繡和簡易盤帶繡功能的組合。
針對此,CISMA2009期間,興大豪推出CX8四合一電腦刺繡機控制系統(tǒng)鏈式繡功能系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過將DCS控制方式引入至刺繡機控制系統(tǒng),突破了多功能刺繡機機械裝配瓶頸,使單機實現(xiàn)多種刺繡方法的組合成為可能。該系統(tǒng)中心控制器同時具備鎖式繡控制系統(tǒng)、金片繡控制系統(tǒng)、盤帶繡控制系統(tǒng)、鏈式繡控制系統(tǒng)四大基本刺繡控制模塊。四種刺繡系統(tǒng)之間可以實現(xiàn)自動切換,節(jié)省了組合花樣繡做中的對縫拼接時間,提高工作效率,保證了花樣拼接的精度(可以達到±0.1毫米,完全滿足繡品美觀需要)。它具有良好的可維護性,獨立機頭控制系統(tǒng)可靠性高,便于維護,個別機頭系統(tǒng)故障不影響整機正常工作。刺繡效率也得到了提高,其特種繡機頭采用獨立控制方式,減輕了單個電機負載,從而可以實現(xiàn)高速特種刺繡,提高了工作效率。此外,它的單機頭耗電僅為30瓦,比傳統(tǒng)機型節(jié)約了66%。
結(jié)合這一領(lǐng)先控制技術(shù),浙江信勝縫制設(shè)備有限公司前不久研發(fā)成功了新一代電腦刺繡機。這臺電腦刺繡機集聚了金片繡、盤帶繡、毛巾繡等五種功能,不但大大提高刺繡效率,而且可以繡出更為時尚的花樣。這兩年,信勝公司憑借“四合一”、“五合一”等功能的刺繡機,銷售收入持續(xù)保持兩位數(shù)增長,收獲了豐厚的利潤。2010年3月東莞展上,田島展出的新品TCMX毛巾刺繡機,它在單一臺機器運用了一對機頭運作模式,可以同時配備毛巾繡及平繡兩個機頭,實現(xiàn)多款不同刺繡的組合,既可大幅度提升生產(chǎn)效率,又能實現(xiàn)千變?nèi)f化的刺繡設(shè)計。
趨勢三:刺繡與激光技術(shù)組合
將激光技術(shù)應(yīng)用到刺繡機上已有多年,但一直未成為市場銷售的主流。目前運用激光技術(shù)的刺繡機主要有三種:一種是刺繡激光一體機,激光控制和刺繡機控制使用同一個控制系統(tǒng),如田島TFGN-1202,其特點是每個頭同時切割但激光功率低,成本低;一種是激光控制系統(tǒng)獨立于刺繡控制系統(tǒng)外,多為橋架式激光雕花切割機,此類機器的特點不受繡花頭數(shù)的限制,共用一套激光系統(tǒng),多為振鏡式高速激光,通過動態(tài)調(diào)焦系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速精確大幅面的切割,通過調(diào)節(jié)激光光斑的大小可以實現(xiàn)激光全切和半切的不同的效果;第三種是將激光應(yīng)用于定位系統(tǒng)的刺繡機,如百靈達與某意大利公司合作開發(fā)的四點激光定位器。
目前市場上前兩種組合的刺繡機較多?椢铩⑵じ锏炔牧系募庸ね枰す馇懈顧C和平繡機分別處理,這不但降低了生產(chǎn)效率,還會影響加工質(zhì)量,而且還容易因花樣格式不兼容出現(xiàn)引入誤差。而刺繡激光技術(shù)的組合可以在平繡基礎(chǔ)上實現(xiàn)切割、雕刻、噴花等功能,同時兼顧與金片繡、盤帶繡等機型的自由組合,能應(yīng)用到貼布繡、雕孔繡及立體繡等多個刺繡領(lǐng)域。相較分別控制激光、平繡的二合一機型,刺繡激光一體機在操作方便性、花樣打版、切割效率、切換精度等方面的優(yōu)勢更為明顯。
百靈達將激光技術(shù)主要應(yīng)用于定位。傳統(tǒng)定位存在如下缺點:每次換貼片就要打框線,浪費時間和物料;印花面料易碎損、破洞,造成報廢;在貼片、取片、繡花過程中如斷線、斷針或倒針,易扎傷手;若圖釘跑位、脫落,容易造成機械部件損壞。而采用四點激光定位后,不僅省時、省力,還能保證精度,節(jié)省物料。
現(xiàn)實與差距
在一次會議上,某刺繡機企業(yè)負責(zé)人說:“我們現(xiàn)在最大的困惑是沒了方向,外資企業(yè)近幾年技術(shù)更新不大,我們該有的機種都有了。”事實上,國內(nèi)電腦刺繡機大多只是學(xué)得像,尤其是機械性能方面,仍有較大的提升空間。
我們先來看看田島已獲得的幾項專利。田島為 TFGN系列多頭刺繡機開發(fā)了專用旋梭,這種旋梭即使在高速運轉(zhuǎn)中,針步亦能達到穩(wěn)定、平均的效果。“旋轉(zhuǎn)式光感應(yīng)斷線感應(yīng)”專利,即使在高速運轉(zhuǎn)時,也能迅速地檢查出上線或下線斷線。“適應(yīng)高速的線張力”專利,在高速運轉(zhuǎn)下,因采用了彈簧式中線道(專利申請中)及鎖上線機構(gòu)(專利),可使線張力及針步更穩(wěn)定、順暢。“田島”TLMX系列環(huán)縫刺繡、盤帶及卷繡刺繡機的M軸獨立控制系統(tǒng)可按機頭逐個進行調(diào)校,其鋸齒繡擺動輔助裝置(專利申請中)可以使擺動距離在操作盤上由6毫米到16毫米的范圍內(nèi)進行調(diào)校,有助防止刺繡較厚物料時與針的碰撞。從這些專利可以看出,田島公司一直在為持續(xù)改進機器性能而不斷努力,這也是其牢牢占據(jù)高端市場頭把交椅的主要原因。而國內(nèi)鮮有產(chǎn)品能打入專為國外知名品牌代工的企業(yè)。
在附件開發(fā)方面,國內(nèi)刺繡機企業(yè)的表現(xiàn)也不盡如人意,這主要與企業(yè)的定位和研發(fā)思路有關(guān)——忙于價格戰(zhàn),不注重用戶需求。而田島、日星等國外企業(yè)則通過主動式全方位服務(wù),與用戶形成良好的互動,掌握第一手市場資訊,這為它們進行產(chǎn)品開發(fā)、改進以及增加產(chǎn)品附加值打下堅實基礎(chǔ)。從田島以下部分選購件中,可以看出其處處為客戶著想的“全方位刺繡服務(wù)”的宗旨。“自動更換底線裝置”,以機器取代人手更換底線,每一個機頭下可同時承載三個載滿底線的梭芯,快捷簡易,并能大大減低停機時間。“自動整匹繡裝置”,整匹布繡是指將整匹布料放在刺繡機進行不斷續(xù)的刺繡,該裝置能提高整匹的質(zhì)素及完美性。“自動加油裝置”,此系統(tǒng)能定時在針管及旋梭部位加油,減輕操作員工作負擔(dān),有效提高生產(chǎn)力。
當(dāng)眾多國內(nèi)刺繡機企業(yè)還在為搶得國外訂單而斗得“你死我活”時,田島、日星等企業(yè)也加緊了深挖中國市場的步伐。國內(nèi)企業(yè)如不及時調(diào)整戰(zhàn)略,找準技術(shù)發(fā)展趨勢,穩(wěn)扎穩(wěn)打,就會很容易在市場的跌宕起伏中迷失自己。 |