在一塊面料上自動找出各種疵點;每分鐘“審視”60米，是人工的3倍，漏報在100米3個以內(nèi);靈活配置不同的企業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn);結(jié)果可生成二維碼，按需自動生成詳實的報表……具備這些能力的智能驗布機器人，已由世紀(jì)華通生態(tài)體系成員艾豚科技自主研發(fā)完成，日前投入量產(chǎn)。

長久以來，我國的紡織生產(chǎn)線雖然在自動化方面達(dá)到了世界先進(jìn)水平，但在原材料和成品的品質(zhì)控制環(huán)節(jié)，仍舊依賴于低效的人工抽檢。這一矛盾點，正是艾豚科技所著力解決的問題。作為世紀(jì)華通生態(tài)體系成員，艾豚科技專注于行業(yè)智能機器人研究，為傳統(tǒng)行業(yè)提供多元化的人工智能解決方案，目前已經(jīng)在汽車、畜牧養(yǎng)殖、紡織業(yè)等行業(yè)落地。其中，“艾布機器人”是其面向紡織市場研發(fā)的智能設(shè)備，該產(chǎn)品采用機器視覺技術(shù)和人工智能深度學(xué)習(xí)算法，通過學(xué)習(xí)海量瑕疵數(shù)據(jù)，可準(zhǔn)確、有效并穩(wěn)定地檢測不同面料中的上百種疵點。

據(jù)艾豚科技CEO楊凱健介紹，傳統(tǒng)人工驗布的平均速度是20-30米/分鐘，同時還受驗布工經(jīng)驗所限，而艾布機器人不論在檢測速度和成功率上均大幅領(lǐng)先，還會根據(jù)不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)做靈活配置、自動化生成數(shù)據(jù)報表，并提供可對接ERP、mes系統(tǒng)的接口。

“去年底有客戶一口氣買了我們15臺驗布機器人，還有幾家客戶都在試用，這款產(chǎn)品在家紡坯布市場上已經(jīng)取得了較好的進(jìn)展。”楊凱健坦言。目前，包括運盛紡織、天一紅旗、三陽紡織等多家客戶已與公司簽約，公司向市場投放的三款驗布機器人已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)。

據(jù)悉，艾布機器人采用通用模型，設(shè)備上線即可以為客戶檢出布面上的30多種瑕疵，漏報可控制在每百米3個以內(nèi)，針對客戶現(xiàn)場特殊的檢測點如交班簽/交班印等，采集少量數(shù)據(jù)訓(xùn)練，兩周左右就可滿足需求。這家應(yīng)用人工智能技術(shù)的創(chuàng)新型企業(yè)已在去年獲得了數(shù)千萬元A輪融資，未來計劃進(jìn)一步布局服裝布及成品布在內(nèi)的紡織市場。

據(jù)第三方機構(gòu)預(yù)測，2024年全球紡織品市場規(guī)模預(yù)計為7480億美元，預(yù)計到2029年將達(dá)到8892.4億美元。在全球紡織服裝產(chǎn)業(yè)的競技場上，中國以龐大的生產(chǎn)規(guī)模和加工能力占據(jù)著舉足輕重的位置。而今，世紀(jì)華通生態(tài)成員艾豚科技投身其中，在這個由速度和質(zhì)量雙重驅(qū)動的行業(yè)中，助力家紡行業(yè)進(jìn)入智能化時代。

今年的政府工作報告重點提出了發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力三個方面的重要工作，一是推動產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈優(yōu)化升級;二是積極培育新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè);三是深入推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新發(fā)展。艾豚科技的智能制造解決方案，恰恰契合了這一戰(zhàn)略方向，不僅促進(jìn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，也為自己未來的發(fā)展開辟了更廣闊的天地。

來源：站長之家資訊動態(tài)